一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺的制作的过程

　　一种电子废弃物中稀贵金属的分别提取工艺的制作方法1.本创造涉及贵金属回收技术领域，具体为一种电子废弃物中稀贵金属的分别提取工艺。背景技术：2.近年来，电子科技类产品市场的快速扩增导致贵金属的需求增加。与此同时，电子科技类产品较快的更迭速度导致电子废弃物积累，造成了环境污染。因此，将电子废弃物作为新的贵金属资源，依次产生贵金属资源的循环利用，降低环境污染成为了争辩热点。3.频繁的电子废弃物回收烯贵金属的化学方法有火法、湿法冶金。其中，火法冶金由于需要焚烧熔炼，易产生较多有机污染气体，造成环境污染。湿法冶金通过酸液和碱液浸渍，在通过萃取、置换等过程最终得到高纯度的烯贵金属。而目前针对单一性贵金属回收的争辩较多，多种贵金属分级提纯的工艺较少。且目前工艺中大多用法溶剂萃取工艺，金属回收率低，对溶剂萃取剂的要求比较高，无法重复用法；易造成溶剂污染。而吸附剂提取贵金属工艺中，吸附剂可多次重复用法，降低了成本和溶剂污染。但由于吸附剂对相像性质金属单一选择性较差（如钯和铂的分别），影响提取的单一贵金属的纯度，因此，设计一种电子废弃物中稀贵金属的分别提取工艺，分级提取铂、钯、金三种贵金属具备极其重大意义。技术实现要素：II4.本创造的目的是供应一种电子废弃物中稀贵金属的分别提取工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。5.未解决上述技术问题，本创造供应如下技术方案：一种电子废弃物中稀贵金属的分别提取工艺，包括以下步骤：s1：预处理：将电子废弃物粉碎过筛，依次通过高压静电分别器、磁选机筛分，得到金属粉末；s2：研磨共铣：将金属粉末与过硫酸钾氯化钠混合物研磨共铣，得到金属富集体；s3：盐酸酸浸：将金属富集体浸渍在盐酸溶液中，浸渍，过滤，得到金属液a乙基己胺加入至金属液a中混合搅拌，离心分别，得到金属液b和铂沉淀物；s5：钯的回收：将壳聚糖中混合搅拌，过滤，得到钯沉淀物；s6：王水酸浸：将步骤s3中的滤渣，置于王水中，浸渍，过滤，得到金属液c；s7：金的回收：将改性壳聚糖纤维素复合物加入至金属液c中混合搅拌，过滤，得到金沉淀物；s8：还原：将铂沉淀物置于高氯酸溶液中洗脱，富集还原，得到铂单质；将钯沉淀物和金沉淀物分别置于硫脲溶液中洗脱，富集还原，得到单质钯和单质金。6.较为优化地，步骤s2中，所述金属粉末与过硫酸钾氯化钠混合物的质量比（1:1）~（1:3）；所述过硫酸钾III氯化钠混合物的质量比为（1:1）~（3:1）；所述研磨共铣的研磨速率为500~600rpm，研磨时间为0.5~2小时。7.较为优化地，步骤s3中，所述盐酸溶液的ph=1~2；浸渍的固液比为（1:5）~（1:10）；浸渍温度为25~40；浸渍时间为1~3小时。8.较为优化地，步骤s4乙基己胺加入量为0.6~0.8g/l；搅拌速率为250~320rmp，搅拌时间为30~60分钟。9.较为优化地，步骤s5中，所述壳聚糖小时。10.较为优化地，壳聚糖纤维素复合物的制备方法为：将壳聚糖溶解在1~4%的乙酸溶液中得到溶液a；将二醛羧甲基纤维素溶解在去离子水中形成8~12g/l的溶液b；将溶液a和溶液b混合，设置温度为45~55反应5~6小时，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤干燥得到壳聚糖纤维素复合物；所述壳聚糖与二醛羧甲基纤维素的交联比为（1:0.5）~（1:1）。11.较为优化地，步骤s6中，王水酸浸的固液比为（1:1）~（1:2）；浸渍温度为70~80；浸渍时间为1~3小时。12.较为优化地，步骤s7中，所述改性壳聚糖纤维素复合物的加入量为6~10g/l；搅拌速率为250~320rpm，搅拌温度为18~20；搅拌时IV小时。13.较为优化地，改性壳聚糖分钟，接受1mev的电子加速器设置接枝计量为2~8kgy照射样品；将甲基丙烯酸缩水甘油酯和表面活性剂加入至密封带中，设置温度为50水浴中反应2小时，洗涤过滤，得到环氧化复合物；将其加入至l半胱氨酸的dmf溶液，设置温度为70~90反应20~28小时，低温真空干燥得到改性壳聚糖纤维素复合物。14.较为优化地，步骤s8中，所述高氯酸的浓度为1~1.2mol/l；所述硫脲溶液的浓度为0.25~0.5mol/l。15.本技术方案中，将电子废料粉碎通过高压静电分别器去除部分有机物质、通过磁选机筛分除去铁粉；再将金属粉末通过研磨共铣增加钯和铂的浸出速率和回收率；然后通过盐酸酸浸得到金属液a（含有pt、pd、cu、zn及其他轻金属）和滤渣（含有au）；将2乙基己胺用于pt的选择性沉淀；将壳聚糖纤维素复合物用于pd的选择性吸附，最终分别在高氯酸溶液和硫脲溶液中解吸，还原得到单质铂和单质钯；同时，将滤渣用王水再次浸渍；将au浸出，用法改性壳聚糖纤维素复合物进行选择性吸附，在硫脲溶液中解吸，还原得到单质金。以此，形成贵金属pt、pd、au分别提取的工艺。具体如下：（1）研磨共铣：在共铣过程中，过硫酸钾和氯化钠混合物中过硫酸钾为氧化剂，而氯化钠为配体；当过硫酸钾可与钯和铂研磨共铣中，晶粒细化，产生晶格缺陷，增加了混合物与在金属粉末的集中，使得过硫酸钾转化为硫酸盐起到氧化作用，再与氯化钠形成稳定的螯合物；同时，此过程中也增加了铜等金属在盐酸溶液中，从而在王水浸金过程中削减了杂离子的浸出。该过程中只有极微量的金可能被溶解，几乎不溶，大部分需要在王水才能溶解。16.（2）通过ph=1~2的盐酸溶液中酸浸后，形成了(pdcl4)2、(ptcl4)2，为了将两者分别，优先用法2乙基己胺是含有8个碳链的脂肪铂胺，小于9个碳，可以与(pdcl4)2形成水溶性离子对，但是(pdcl4)2盐酸溶液中溶解度极高，因此，无法沉淀(pdcl4)2，但是(ptcl4)2与其形成的离子对不溶于水，因此能形成选择性沉淀。以此，优先分别提取铂；（3）通过以二醛羧甲基纤维素代替戊二醛交联壳聚糖，形成复合物，增加壳聚糖纤维素复合物在酸液中稳定性；利用二醛羧甲基纤维素在ph=1~2的强酸介质下质子化产生正VI电荷，以此与阳离子状态的cu、zn及其他轻金属产生静电相斥，与(pdcl4)2产生静电吸引，以此分别提取钯。该过程中需要把握交联两种物质的交联比例，由于当二醛羧甲基纤维素过低，会降低交联密度，降低稳定性；而过高，则会降低壳聚糖上游离的氨基位点，进而影响吸附效率或吸附量。17.（4）通过王水将金浸出，由于在盐酸酸浸过程中已将cu、zn去除，王水浸渍后增加了金的纯度，当然由于盐酸浸渍过滤时接受离心浸渍，会有小部分轻金属残留，因此，金的回收在ph=3~5下进行。随着ph的增加，羟基氨基等质子化对aucl4形成静电吸引，但是由于cl与aucl4的竞争吸附降低了对金的吸附，因此，将壳聚糖原子易形成孤电子极易与金离子之间形成熬合，增加了金的回收速率和回收率，以此，对金的选择性回收。18.与现存技术相比，本创造所达到的有益效果是：（1）接受过硫酸钾和氯化钠混合物与金属粉末研磨共铣，增加钯和铂的浸出速率和回收率；（2）接受连续VII分级的提取工艺提取3种贵金属：用2 纤维素复合物快速选择性回收高纯度金。具体实施方式 19.下面将对本创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅 是本创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本创造中的实施例，本事域一般技术人员 在没做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本创造庇护的范围。 20.实施例1：s1：预处理：将电子废弃物粉碎过筛，依次通过高压静电分别器、磁选机筛分， 得到金属粉末；s2：研磨共铣：将金属粉末与过硫酸钾 氯化钠混合物研磨共铣，设置研磨速率为550rpm，研磨时间为1小时，得到金属富集体；s3： 盐酸酸浸：将金属富集体浸渍在ph=1.5 的盐酸溶液中，设置固液比为1:8；浸渍温度为30； 浸渍时间为2 小时，过滤，得到金属液a 中混合搅拌，设置搅拌速率为300rmp，搅拌时间为 40 分钟，离心 分别，得到金属液b 和铂沉淀物；s5：钯的回收：（1）壳聚糖 纤维素复合物的制备方法：将壳聚糖溶解在2%的乙酸溶液中得到溶液a；将二醛羧甲基纤维 VIII 素溶解在去离子水中形成10g/l 的溶液b；将溶液a 和溶液b 混合，设置温度为50反应5.5 小时，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤干燥得到壳聚糖 纤维素复合物加入至金属液b中混合搅拌，设置搅拌速率为200rpm， 搅拌温度为20；搅拌时间为4 小时，过滤，得到钯沉淀物；s6：王水酸浸：将步骤s3 滤渣，置于王水中浸渍，设置固液比为1:1.5；浸渍温度为 75；浸渍时间为 小时，过滤，得到金属液c；s7：金的回收：（1）改性壳聚糖 分钟，接受1mev 的电子加速器设置接枝计量为 6kgy 照射样品；将甲基丙烯酸缩水甘油酯和表面活性剂加入至密封带中，设置温度为 50水浴中 反应2 小时，洗涤过滤，得到环氧化复合物；将其加入至l 半胱氨酸的dmf溶液，设置温度为80反应24 小时，低温真空干燥得到改性壳聚糖 纤维素复合物加入至金属液c中混合搅拌，设置搅拌速率为300rpm，搅拌温度为19；搅拌 时间为4 小时，过滤，得到金沉淀物； s8：还原：将铂沉淀物置于1.1mol/l 的高氯酸溶液中 洗脱，富集还原，得到铂单质；将钯沉淀物和金沉淀物分别置于0.3mol/l 的硫脲溶液中洗脱， IX 富集还原，得到单质钯和单质金。 21.本技术方案，所述金属粉末与过硫酸钾 纤维素复合物的加入量为10g/l；所述壳聚糖与二醛羧甲基纤维素的交联比为1:1。22.实施例2：s1：预处理：将电子废弃物粉碎过筛，依次通过高压静电分别器、磁选机筛分， 得到金属粉末；s2：研磨共铣：将金属粉末与过硫酸钾 氯化钠混合物研磨共铣，设置研磨速率为500rpm，研磨时间为0.5 小时，得到金属富集体； s3：盐酸酸浸：将金属富集体浸渍在ph=1 的盐酸溶液中，设置固液比为1:5；浸渍温度为25； 浸渍时间为1 小时，过滤，得到金属液a 中混合搅拌，设置搅拌速率为250rmp，搅拌时间为 30 分钟，离心 分别，得到金属液b 和铂沉淀物；s5：钯的回收：（1）壳聚糖 纤维素复合物的制备方法：将壳聚糖溶解在1%的乙酸溶液中得到溶液a；将二醛羧甲基纤维 素溶解在去离子水中形成8g/l的溶液b；将溶液a 和溶液

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